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如何培训5s(如何培训电工证)

编辑小猫2023-03-28企业百科77
今天给各位分享如何培训5s的知识,其中也会对如何培训电工证进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!如何强化企业5S管理?我司“5S”运动经过一段时间的推行,车间生产环境

今天给各位分享如何培训5s的知识,其中也会对如何培训电工证进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

如何强化企业5S管理?

我司“5S”运动经过一段时间的推行,车间生产环境有了明显改

观,特别是部室的工作环境得到有效改善,员工基本树立“5S”意识。

但是,目前的“5s”管理工作有待进一步完善,其检查方法已不适应我司“5S”管理需求。为进一步调动全员参与及积极性,达到全面提升员工素质和公司管理水平的目的,公司决定采取如下措施:

一、召开专题会议,广泛收集我司“5S”运动推行的建议和意见。

各单位主管对本部门如何开展“5S”活动进行发言,并提交书面发言稿,由公司办负责组织。

二、配备“5S”督导员一名,负责全司“5S”日常检查、督促和指导工作。对各单位“5S”管理不合格项,开出“整改通知单”,限期整改。责任单位被开“整改通知单”,每次每项扣3分。

三、实施“5S”管理专项治理,每周一项,由“5S”督导员负责提出。

四、各单位每周轮流执法检查一次,检查结果作为公司“5S”检查小组对各部门评分依据之一。轮执时间由督导员负责安排。

五、公司“5S”检查小组每月不定期检查一次,并对各单位“5S”月评实得分进行综合评定。

六、各单位对物品进行“需要”与“不需要”、“能用”与“不能用、”“长期不使用”与“每周要使用”等分类,并将“不需要”、“不能用”、“长期不使用”物品清理到公司指定地点。6月15日前完成。

七、对清理后留在现场使用的物品进行定位管理,并制作“物品定位管理图”。由各单位提供草图,公司办负责联系制作,6月25日前完成一个试点单位“物品定位管理图”。

八、由公司办负责组织几期“5S”常识培训。第一期安排在6月10日前,参加对象为公司中层以上管理人员。

九、各单位“5S”管理月评实得总分=公司检查小组综合考评得分一督导员日常检查扣分。

十、各单位应组织“5S”自查,对自查发现问题及时进行整改,保存自查记录。

十一、“5S”检查项目中有关设备维护保养部分由公司设备部负责组织检查和考核。

十二、公司“5S”检查小组成员及部门“5S”运动主要责任人调整如下:

1、调整后的检查组成员:略

2、经过调整的部门“5S”运动主要责任人:不变。

十三、“5S”督导员:XXX。

本文即日起执行。

5S培训有哪些步骤?

步骤1:成立推行组织

推行委员会及推行办公室成立;2.组织职责确定;3.委员的主要工作;4.编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2:拟定推行方针及目标

方针制定:推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则。

例一:推行5S管理、塑中集一流形象

例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象

例三:于细微之处着手,塑造公司新形象

例四:规范现场•现物、提升人的品质

方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定:先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

例一:第4个月各部门考核90分以上

例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

步骤3:拟定工作计划及实施方法

1.拟定日程计划作为推行及控制之依据

2.收集资料及借鉴他厂做法

3.制定5S管理活动实施办法

4.制定要与不要的物品区分方法

5.制定5S管理活动评比的方法

6.制定5S管理活动奖惩办法

7.其它相关规定(5S管理时间等)

大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4:教育

1.每个部门对全员进行教育:•5S管理的内容及目的•5S管理的实施方法•5S管理的评比方法

2.新进员工的5S管理训练:教育是非常重要的,让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5:活动前的宣传造势,5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

2.海报、内部报刊宣传

3.宣传栏

步骤6:实施

1.前期作业准备:•方法说明会•道具准备

2.工厂"洗澡"运动(全体上下彻底大扫除)

3.建立地面划线及物品标识标准

4."3定"、"3要素"展开

5.定点摄影

6.做成"5S管理日常确认表"及实施

7.红牌作战

步骤7:活动评比办法确定

1.加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2.考核评分法

步骤8:查核

1.现场查核

2.5S管理问题点质疑、解答

3.举办各种活动及比赛(如征文活动等)

步骤9:评比及奖惩

1.依5S管理活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

步骤10:检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高

1.QC手法

2.IE手法

在5S管理活动中,适当导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S管理活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11:纳入定期管理活动中

1.标准化、制度化的完善

2.实施各种5S管理强化月活动需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。详情可以进入进行咨询

企业怎样才能做好5S管理培训?

企业怎样才能做好5S管理培训?5s培训需要企业文化的支持,5S文化的实施需要长期地进行,直到达到习惯为止。

 5S需要工作流程做先锋,不要认为学了5S,培训完就OK。每一个公司的部门都能用到5S管理,达到每一个步骤体现在最细微的行动上,并保持下去,形成习惯。要求每一名员工把自己的工作分类、整理,自己安排工作行程,保持桌面和工作秩序的按步就班,形成规律和框架,让后来的员工能够很快上手接替自己的工作。保持是一个长期的过程,每天培训的结果就是按照21天来规划,总结。达到率的完成情况。

一.要从思想上提高认识、从主观上做到努力

要认识到我们公司做为粗加工企业执行5S管理的必要性。

推行5S管理,要求每个生产现场的员工都自觉参与

5S管理活动要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据"3定"(定点、定容、定量)和"3要素"(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据"直线运动、最短距离、避免交叉"的原则重新规划生产流程;

在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;

在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;

在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。

彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化

实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争

我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。这一点说起来容易,做起来很难。不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用"自己革自己的命"的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。

5S管理绝非"大扫除",要通过相应的管理和考核制度去规范

“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。

对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。

二.领导班子一起抓,有策划、有落实、有督促、有检查、有结果,与生产、安全同样抓

(一)5S每一步怎么做(思想上)

(二)一级一级地落实下去

(三)划分负责范围区(人人有责)

(四)具体要求员工怎么做(从强制到自觉)

(五)要有奖惩办法(不能做与不做一个样)

5S管理推行口诀

整理:需与非需、一留一清

整顿:科学布局、取用快捷

清扫:美化环境、拿来即用

清洁:形成制度、贯彻到底

素养:遵守制度、养成习惯

所有管理人员和工人认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进。

实现公司最佳的生产现场面貌和职工的最佳精神面貌,

三.各级都从思想上、行动上重视这项工作

重视与不重视反映出来的效果就是不一样的

要做好,肯定是花力气和时间的.

如何开展“5S"管理?

 首先要清楚5S的真正内涵:5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

1S-整理(Seiri)

其次推行步骤

步骤1:成立推行组织

为了有效地推进5S活动,需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等,不同的责任人承担不同的职责,如表2-1所示。其中,一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长,从全局的角度推进5S的实施。

步骤2:拟定推行方针及目标

方针制定:推动5S管理时,制定方针作为导入之指导原则,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。 目标制定:目标的制定要同企业的具体情况相结合,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

步骤3:拟定工作计划及实施方法

1.日程计划做为推行及控制之依据

2.资料及借鉴他厂做法

3.5S活动实施办法

4.与不要的物品区分方法

5.5S活动评比的方法

6.5S活动奖惩办法

7.相关规定(5S时间等)

8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4:教育

教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括

1.每个部门对全员进行教育

2.5S现场管理法的内容及目的

3.5S现场管理法的实施方法

4.5S现场管理法的评比方法

5.新进员工的5S现场管理法训练

步骤5:活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,可以通过以下方法对5S活动进行宣传:

1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

2.海报、内部报刊宣传

3.宣传栏

步骤6:实施

1.作业准备

2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除)

3.地面划线及物品标识标准

4.“3定”、“3要素”展开

5.摄影

6.“5S日常确认表”及实施

7.作战

步骤7:活动评比办法确定

1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2.评分法

步骤8:查核

1.查核

2.问题点质疑、解答

3.各种活动及比赛(如征文活动等)

步骤9:评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

步骤10:检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。

步骤11:纳入定期管理活动中

1.标准化、制度化的完善

2.实施各种5S现场管理法强化月活动

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

然后是明确实施方法,坚决执行!

1.整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有:

1.1抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。

1.2樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。

1.3四适法:适时、适量、适质、适地。

1.4疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?

2.整顿(Seion) 修饰、调整、整齐,整顿,处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的:最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有:

2.1 IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。

2.2 装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。

2.3 三易原则:易取、易放、易管理。

2.4 三定原则:定位、定量、定标准。

2.5 流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统规范,使之有序化。

2.6 标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息。

3.清扫(Seiso) 清理、明晰,移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的:将一切不利因素拒绝于事发之前,对既有的不合理之存在严厉打击和扫除,营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有:

3.1三扫法:扫黑、扫漏、扫怪。

3.2 OEC法:日事日毕,日清日高。

4.清洁(Seiketsu) 清-清晰、明了、简单,洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作,即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的:美化环境、氛围与资源及产出,使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有:

4.1雷达法:扫描权责范围内的一切漏洞和异端。

4.2矩阵推移法:由点到面逐一推进。

4.3荣誉法:将美誉与名声结合起来,以名声决定执行组织或个人的声望与收入。

5.素养(Shitsuke) 素质,教养。工作重点:建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训,建立良好的工作与生活氛围,优化个人素质与教养。常用方法有:

5.1流程再造:执行不到位不是人的问题,是流程的问题,流程再造为解决这一问题。

5.2模式图:建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。

5.3教练法:通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。

5.4疏导法:像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行疏导。

5s现场管理培训内容

5s现场管理培训内容如下:

思考在我们的门店二级考评当中,是否把工作现场的管理作为一项考核指标,为什么,您对自己所在的工作环境是否满意,如果不满意,又存在哪些问题,5s是什么,对我们的工作有什么意义,如何来操作和推行。

本课程希望帮助您:找出工作现场管理中存在的问题并找出解决方案;掌握5s现场管理的定义及推行方法,能够在日常工作和生活中用5s的方法来管理工作现场;帮助每一位团队成员养成良好的习惯,为我们的成功之路增添砝码。

5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因罗马拼音的第一个字母是s,所以被称为5s。整理,区分有用的和无用的物品,把不用的去除;整顿,将有用的放好,标示好。清扫,清楚工作场所的赃物、彻底清楚工作场所的垃圾和灰尘。

清洁,维持整理、整顿、清扫3s的成果,持续的推行3s,使3s规范化、制度化,保持工作现场干净、整洁。素养,养成从事5s的工作习惯,使之称为日常工作的自觉性行为;习惯决定性格,性格决定命运。

5s的效能:

1、提升企业的形象,增加客户满意度,是企业最好的广告。

2、良好习惯的养成使员工的精神面貌改善,增加自身的成就感和对企业的归属感。

3、对工作现场进行科学的整理。整顿,可便于找寻东西,减少时间浪费。

4、大大节约储存空间,减少空间的浪费。

5、培养认真的工作态度,减少马虎。

6、让员工感到心情舒畅,工作效率提升。

7、提升管理品质,创建一流的规范化企业。

关于如何培训5s和如何培训电工证的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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